水泥行业专用不锈钢u型螺旋输送机多种规格按需定制

绞龙螺旋输送机简介：

螺旋绞龙输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋绞龙输送机在输送形式上分为有轴螺旋绞龙输送机和无轴螺旋绞龙输送机两种，在外型上分为U型螺旋绞龙输送机和管式螺旋绞龙输送机。有轴螺旋绞龙输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋绞龙输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如：污泥、生物质、垃圾等)螺旋绞龙输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋绞龙输送机输送，使物料不与螺旋绞龙输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋绞龙输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋绞龙输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋绞龙输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
 

LS型螺旋输送机主要特点：

螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200°，螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料
 

U型螺旋输送机优缺点
一、优点
1、密封性能好 环保卫生
头尾轴承都装置在机壳外，中间采用滑动轴承，设计防尘密封装置，使物料在输送的时候避免出现扬尘现象，不会过于污染环境，利于后期卫生的清理；其次，U型螺旋输送机一般含有可拆卸的箱盖，后期维护、清洗方便。
２、输送稳定
适合小范围输送，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。U型螺旋输送机每小时可输送134m的物料，u型螺旋输送机有单轴驱动螺旋和双轴驱动螺旋，双螺旋叶片的输送量大于但螺旋叶片。
３、多点装卸
U型螺旋输送机在其输送线路上的任一点装载卸载，中间加料卸料方便，比之其他不能随时装卸物料的螺旋输送机，优势明显，可满足客户的需求。
4、使用寿命长
吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，节省了设备配件的更换时间，设备可靠性高，使用寿命长。

螺旋绞龙输送机安装要求：

螺旋绞龙输送机安装的正确性是日常使用情况良好与否的先决条件之一，其在使用地点的安装必须满足以下技术要求：

1、如安装基础至少应在螺旋机正式安装以前10天浇灌完成，该基础应能可靠的支撑输送机，并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。当螺旋绞龙输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右必须平直。

2、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清洗。

3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。

4、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积累误差。

5、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合规定，间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，按用户要求制作。

6、螺旋机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋体轴线的同轴度规定。

7、螺旋机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度。

8、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。

9、螺旋机装妥以后，应检查各存油处是否有足够的润滑油，在进行连续4h以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再进行运转，直至处于良好运行状态为止。