管式除雾器的除雾器通常由2部分组成,即除雾器本体及冲洗系统。
管式除雾器本体
管式除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按 的结构形成组装而成。其作用是捕集烟气吕中的液滴及少量的粉尘,减少烟气带水,防止风机振动。

水平除雾器选型、故障解决与发展趋势跟防止高温变形措施<一>、水平除雾器选型、故障解决与发展趋势
在工业设备选型中,水平除雾器的选择需综合多方面因素。先要考虑的是烟气的流量和流速,根据实际烟气量计算合适的流通截面积,确保流速处于2.5-5m/s的较佳范围。例如,某化工厂的废气处理量为10万m³/h,经过计算,选用了截面积为6.8㎡的水平除雾器,保证了气流速度稳定在4.1m/s,除雾效果达到预期。
其次,烟气的成分也至关重要。若烟气中含有腐蚀性物质,如氯离子、二氧 化硫等,需优先选择耐腐蚀材质,如PTFE或316L不锈钢。而对于含尘量较高的烟气,如水泥厂的废气,除了要选择较大的叶片间距,还需搭配预除尘设备,以减少水平除雾器的堵塞风险。
水平除雾器在运行过程中,可能会出现一些常见故障。叶片堵塞是较为常见的一种,多因烟气含固量过高或清洗不及时导致。解决办法是增加清洗频率,同时检查冲洗水喷头是否堵塞,确保冲洗覆盖所有叶片。若出现除雾效率下降的情况,可能是叶片变形或间距变大,需及时很换受损叶片,调整叶片间距至合适范围。
随着环保要求的不断提高和技术的持续进步,水平除雾器也呈现出一些新的发展趋势。智能化成为重要方向,未来的水平除雾器将配备很先进的传感器和控制系统,能够实时监测叶片的清洁度、除雾效率等参数,并自动调节冲洗时间和频率,实现运维。
在材质方面,新型复合材料的应用将进一步提升水平除雾器的性能。例如,一种新型的玻璃纤维增强聚丙烯材质,不仅具有良好的耐腐蚀性,还提高了机械强度,使用寿命较传统延长了3-5年。同时,模块化设计将很加灵活,可根据不同的工况需求快速组合拼接,降低了定制化成本。
了解水平除雾器的选型要点、故障解决办法和发展趋势,有助于企业很好地应用这一设备,提升工业废气处理效率。
<二>、防止屋脊除雾器高温变形的措施
1、我厂脱硫系统未设计事故喷淋系统,脱硫吸收塔烟温接近160℃,高温烟气会直接导致吸收塔防腐层脱落,吸收塔屋脊除雾器变形融化。当入口烟气温度高于160℃,低于165℃时,值班员应开启吸收塔除雾除尘器冲洗水,并减小供浆量加大补水量进行塔内降温。如果入口烟气温度上升至165℃以上,则立即汇报专工、值长,如不能降低排烟温度,则申请退出脱硫。
2、FGD系统入口烟气温度原保护值为高报150℃,高高报160℃,由于锅炉排烟温度降不下来,影响带负荷,后改为高报150℃,高高报170℃,烟温达到高高报,脱硫系统自动退出运行。
3、当旁路挡板、原烟气挡板、净烟气挡板门发生卡涩、关闭不严密等故障时,脱硫系统烟气退出运行后(包括保护动作自动退出)仍然有大量高温烟气进入吸收塔内部,禁止停浆液循环泵运行。
4、喷淋双层布臵,目前喷淋系统掉落25个喷头,喷头堵塞(下层36个,上层19个),为了降低高温烟气在缺失喷头和喷头堵塞区域通过吸收塔屋脊除雾器,需要注意:
(1)不允许单循环泵运行,无论任何原因停止循环泵汇报运行部请示主管同意。
(2)#3、#4冲洗门每班增加2次冲洗,每次150秒。
(3)吸收塔所有补水使用屋脊除雾器冲洗补水。
5、循环泵跳闸时,值班员进行抢合,抢合不成功迅速打开屋脊除雾器下部6台冲洗门对烟气进行降温,此时可以冲洗至较高液位7.8m。同时退出脱硫系统烟气运行。
6、脱硫系统投退时,值班员操作挡板门时要有人在现场进行确认,检查挡板门开关情况,是否到位,若已经开关到位,吸收塔进口烟气温度下降正常,安正常顺序进行操作;若发现挡板门故障烟气不能完全隔断时,及时联系检修处理,对不能处理的做好详细记录。
7、未经运行部同意禁止打开#1炉旁路挡板门、原烟气挡板门。
8、锅炉投油前通知脱硫主值班员,脱硫值班员启动2台循环泵运行。
9、若发现加装的排水管有冷凝水流出,当班将冷凝水引流至冷凝水总管路排放至吸收塔内。
10、单台炉运行净烟气SO2含量50mg/Nm3以内,两台炉运行净烟气SO2含量100mg/Nm3以内。
11、任何情况下,吸收塔进口烟气温度高于75℃禁止停循环泵运行。
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