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一、龙门框架，高承载结构设计
采用龙门框架结构与宽跨距立柱布局，机床整体重心低、支撑强，具备出色的抗震与抗扭能力。
主结构采用高强度一体式铸造，经两次回火与振动时效工艺处理，有效消除内应力。
二、高刚性结构，稳定性成就切削力
整机通过FEM有限元结构分析，对床身、横梁、立柱及滑鞍进行优化强化设计，确保切削时受力路径短、变形量小。
双立柱一体式龙门框架有效抑制振动与扭矩偏移，使机床在进行高扭矩切削时保持平顺与精确。
三、配置灵活，满足不同加工需求
系列可灵活选配，拓展功能强：
数控系统：可选发那科、西门子等主流品牌；
刀库扩展：可搭载24–60把链式或圆盘式刀库，支持自动换刀、刀具寿命管理系统，确保连续加工稳定可靠。
导轨丝杠：选配THK或INA品牌重载滚柱线轨及大直径滚珠丝杠，承载能力强、传动效率高；
功能附件：可扩展直角铣头、万向铣头、延伸铣头、自动换头系统等，实现复杂曲面与五面加工。
四、全流程质控，精度稳定如初
乔那科坚持全流程质量管控理念，确保每台重型机床在出厂前都经得起工业极限验证。
设计环节：基于有限元应力仿真与热平衡模拟，提前校正变形趋势；
加工环节：核心部件由日本大隈、SNK及中国台湾斗山等高精度母机加工；
装配环节：实行精度装配标准化管理，对关键节点执行扭矩控制与定位检测；
检测环节：全机通过激光干涉仪、球杆仪、三坐标、动平衡及长效负载试切检测，确保“出厂即高精度、投产即稳定"。
五、加工能力强，应对复杂工况
广泛应用于大型模具、轨道交通、船舶、能源装备、工程机械等行业。
设备可进行铣、钻、镗、铰、攻丝、扩孔等多工序加工，支持附件铣头实现五面加工与多角度复合加工。
六、制造体系完备，服务保障全面
公司在全国设有20余个售后服务网点，提供远程诊断、精度校正、功能扩展、预防维护等全生命周期支持。
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