该液压顶升设备为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。设备结构严谨紧凑、 平稳、操作简便、载荷可调、安装快捷、同步精度高。
液压顶升设备优点:
1、操作简便、载荷可调、设备提升时 平稳、同步效果好。
2、可与内圈自动焊机交叉作业。
3、兼容性好,节省客户的工装成本。
液压顶升设备支架总成施工方法有以下六种:液压提升倒装、中心柱倒装,充气顶升倒装、水浮倒装、正装法、机械顶升倒装。在先期施工的罐底板上安装数个固定垫墩 (400mm 高 , 间距 3-4 米 ), 然后组装 层壁板和顶盖板 , 沿罐内壁 400mm 处均布数台(根据计算确定)液压提升机,以提升机的滑动托架托住固定在罐内壁的胀圈下部 , 操纵液压提升机的控制柜,集中控制各液压机的动作.
套液压提升设备即储罐安装设备。主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔等钢结构的倒装提升安装。大型重物的平移也普遍采用此项技术。
液压顶升设备安装:
(1)液压顶升设备安放在平整牢固地面上,且应干燥通风、防潮、防雨以及避免太阳直晒,应安装防雨泵棚。
(2)液压顶升设备供压系统,应按泵站系统图将各高压管、阀门、接头连接好,并与顶升立柱上的液压千斤顶相连,注意所有千斤顶进出口一致,上油嘴为回程油压管,下油嘴为上升油压管,检验连接是否牢靠。供压部件不应与底板直接接触,且应有防烫、防扎等遮挡措施。在连接液压胶管时,严禁带入泥砂,以免损坏千斤顶。
(3)液压顶升设备供电部分安装。按电气技术要求安装。

液压提升设备的具体要求及控制组成特点(一)、液压提升设备的具体要求
基于分布式控制液压系统的建筑物顶升、平移工程装备具有如下几方面的要求:
1、分散布置
建筑物一般体积庞大,要对其进行顶升,工程装备执行机构达到分散布置的特点,使大型液压缸能够分散布置在建筑物下任意指定的顶升点。
2、实时监控
由于操作人员要在中心控制室内对各液压缸进行操作,因此,液压提升在中心控制室内,操作人员不仅能够实时监控各液压缸的压力、位移大小,而且还能够检测压力、位移的变化趋势、历史纪录等;对于泵站各阀件的工作状态也能够实时监控,便于故障的排除。
3、智能管理
建筑物顶升、平移工程装备通用性强,能够在不改变硬件系统的基础上达到液压缸的任意分组布置,分组同步,以及液压缸和位移传感器的任意关联;同时,该系统既能达到液压缸的同步动作,也能达到液压缸的单动作;操作人员在中心控制室只需与电脑进行简单的人机交互便可完成所有操作。
4、集中操作
分散布置在大范围内的液压缸执行机构,不能要求操作人员去现场对每个液压缸进行直接控制,那样将需要大量的人员,且需考虑问题。操作人员应能在中心控制室内对液压缸进行操作,且能检测现场各液压缸的工作参数。
5、同步升降
由于建筑物质量分布不均,分散布置在建筑物下的顶升液压缸受力也不相同,液压顶升设备应能确定各顶升液压缸出力不均的情况下同步升降,避免在升降过程中建筑物因变形过大出现开裂现象。
(二)、液压提升设备的控制组成特点
液压顶升电气控制部分由下列各工作单元组成:
1、总电气柜:主控室配电、动力装置交流配电、控制装置直流配电。
2、液压系统的驱动电路:包括控制液压顶升机械动作的电磁阀控制电路;调节液压流量的电液控制器和比例阀控制电路等。
3、吊点电气控制柜:负责单个吊点的电气控制。它们既是系统联动时受计算机控制的执行机构,又是提升系统处于手控状态时的单点控制装置,可以单操作吊点的升降动作。
4、供配电线路:包括380V、220V交流电、24V直流电等供配电线路及各种稳压电源等,负责包括控制系统和执行系统在内的液压提升系统集中供电。
5、泵站控制箱:负责液压泵站的电气控制。
6、总控台:负责提升系统的启动、停车、紧急停机;操作方式设定;各种信息呈现,并设有计算机控制设备的机架、操作台、通讯装置等。
7、自动检测和信号呈现装置:包括检测液压系统状态的传感器及其传输电路,检测吊点高度的传感器及其传输电路,以及各种仪表、指示灯、信号呈现板等。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器、液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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